叶丝干燥工序是卷烟制丝生产过程中的关键工序之一，对叶丝质量的变化具有重要影响。目前，国内外主要叶丝干燥设备有滚筒干燥和气流干燥两种类型。由于两种干燥方式的干燥环境差异较大，烟丝在不同干燥环境里的脱水速度和内在化学成分反应的程度等存在较大差异，势必会对烟丝及烟气成分产生重要影响。

      实验选用昆明卷烟厂 “云烟” 某一类规格卷烟（Ａ）和三类规格卷烟（Ｂ）全配方模块烟丝。通过对两种烟丝进行不同干燥工艺处理后，对比实验表明，不同干燥方式对烟丝综合质量的影响，主要表现在以下几个方面：

      （１）不同干燥方式对配方烟丝整丝率和填充值的影响较大。相对于滚筒干燥，气流干燥后烟丝的整丝率和填充值显著升高。因此，在卷烟制丝工艺中，可根据烟叶原料的加工特性对原料配方进行分组，选择一定比例的原料单独采用气流干燥加工方式，有利于提高成品烟丝的整丝率及填充性能，有效降低烟支的单支克重，对卷烟企业降低原料消耗具有重要意义。

      （２）不同干燥方式对烟丝部分化学成分、主流烟气挥发性香味成分和有害成分的影响较大，但对于不同的叶组配方，其影响趋势和程度存在一定的差异性。相对于滚筒干燥，气流干燥处理后，两种规格卷烟配方烟丝中的总氮、绿原酸、芸香苷、糠醛、β－大马酮、巨豆三烯酮、二氢猕猴桃内脂和 ＮＨ３有不同程度的增加。其中，绿原酸和芸香苷属于多酚类物质，是烟草中一类重要的化合物，对烟草的色、香、味等有重要的影响，在卷烟燃烧过程中，多酚类化合物可氧化分解生成一些可增加卷烟香气量和提升卷烟清香气味的物质，对提升卷烟吸食品质具有重要作用。糠醛、β－大马酮、巨豆三烯酮、二氢猕猴桃内脂是烟叶中的重要挥发性香味成分，对卷烟的香气风格和香气质贡献较大。气流干燥后，多酚类化合物和部分重要致香物质含量的增加有利于感官质量的提升和彰显 “云烟”的清甜香风格特征。

       此外，气流干燥后配方烟丝中的ＣＯ，ＮＮＫ，苯酚，巴豆醛，苯甲醇和苯乙醇含量呈现不同程度的降低，表明气流干燥对降低卷烟中的有害成分和危害性指数具有显著作用。同时，苯甲醇和苯乙醇对卷烟感官质量呈负面影响，气流干燥与滚筒干燥相比，苯甲醇和苯乙醇含量有所降低，在一定程度上有利于感官质量的提升。但另一方面，经气流干燥后的卷烟主流烟气挥发性成分含量下降严重，这对卷烟的香气量有一定的负面影响。

综合分析，不同干燥方式对卷烟的某些感官指标具有一定的影响，主要表现在香气量、杂气、透发性、劲头、刺激性和津润感方面。干燥工艺对两种规格卷烟杂气、透发性、刺激性和津润感的影响具有一致性。２种干燥方式对卷烟的整体感官质量无显著性影响。