烟叶收割完成仅仅是第一步而已，最重要的是将烟叶充分烘烤完成才是重点。其中在烟叶密集烘烤过程中，排湿适时、适度，可以使烟叶变黄、失水、定色、干叶协调匹配，防烤青、挂灰、烤糟等等，都要把控的非常好，下面我们一起来看看具体需要注意的步骤吧。

一、排湿时机

开烤阶段：开始烘烤后，排湿时机视烟叶含水量、装烟量和气候而定。如果烟叶含水量高、装烟量大、雨天烘烤，点火后，打开进风排湿（采用手动控制）系统，并使用高速循环风机，排出烟叶表面多余水分，稳定温度35-36℃，调整上下层温度差1℃左右。反之，则直接使用自动控制排程序排湿。

变黄阶段：在38℃～39℃烟叶变黄阶段，视烟叶的变黄程度定通风排湿时机。通常设定湿球温度为35℃～36℃，期间，自动控制仪会根据设定参数与实际测定值变化进行自动排湿。一般烘烤36小时左右（包括烘烤水分含量低的烟叶），需进行适量通风排湿。通风排湿偏晚，烟叶失水量不足，易导致烟叶硬变黄，难脱水定色，烤后色度差，光泽暗，品质低下。

二、排湿量控制

排湿量，一般根据实测干、湿球温度差的大小（传感器纱布吸水正常）来决定。干湿球温度差小、湿球温度高时（表明烤房内水分含量大），排湿量大；干湿球温度差大（表明烤房内水分含量低），排湿量小。一般干球温度为35-36℃时，干湿差0.5-1℃；干球温度38℃-40℃时，干湿差定2-4℃；干球温度42℃-46℃，干湿差5℃-9℃(即稳定湿球温度不变，缓慢升高干球温度，逐渐加大通风量)；干球温度达47℃-50℃时，干湿差9℃-12℃；干球温度50℃-60℃时，干湿差12℃-21℃；干球温度60℃-67℃时，干湿差21℃-25℃。

三、干燥速度控制

烟叶烘烤过程中，失水干燥一般表现出七个外形变化：一是膨胀发硬（烘烤8～12小时失水12%左右，呈膨胀状态，叶脉可以折断，叶片脆硬）；二是稍变软（烟叶失水15～20%，叶片下半部变软）；三是凋萎变软（烟叶脱水30～40%，全叶凋萎柔软，主脉下半部也变软，俗称塌架）；四是勾尖卷边（烟叶失水45～50%，主脉全部变软，叶尖干燥往上勾，叶边失水向内卷）；五是半卷筒（烟叶失水60%左右，叶片大部分干燥，只剩主脉和靠近主脉的少部分叶肉不干，叶片进一步卷缩）；六是全卷筒(烟叶失水70～80%，叶片全干，只剩主脉不干，叶片卷缩呈半月形);七是主脉干燥(主脉失水干燥可以折断)。当干球温度达42～43℃时，烟叶干燥程度达明显拖条、勾尖卷边；干球温度超46℃，烟叶干燥程度达一半以上；干球温度达50℃时，叶色基本定色；干球温度超55℃时，烟叶全部定色。

四、自控装置使用

一般情况下，采用自动控制即可。根据烟叶类型控制好干湿球温度差，就能合理调控各烘烤时期的排湿量，使烟叶变黄、失水与干燥速度相协调。但在具体应用中，需根据装烟量或编烟类型，灵活使用循环风机。

以上便是中国香烟网小编为大家介绍的关于烟叶烘烤时如何做好排湿 烟叶烘烤的技巧介绍的相关内容，大家看完之后是不是对于烟叶烘烤的相关信息更加了解呢，想要了解更多内容欢迎点击：烟叶如何分管保存 烟叶烘烤后保存技巧介绍