卷烟包装材料是卷烟产品不可或缺的重要组成部分。不同卷烟包装材料，都会存在一定残留异味，异味过大时会影响卷烟内在品质。那么这些影响卷烟品质的异味，究竟是从何而来呢？

       众所周知，卷烟包装材料主要有盒包装纸、条包装纸、内衬纸、框架纸、接装纸、包装膜、拉线等等。其中内衬纸、框架纸、接装纸、盒包装纸跟烟支有密切接触，上述材料因残留异味会对卷烟内在品质有较大影响。

       盒包装纸、条包装纸以及接装纸等材料，在生产加工过程中，均使用油墨、溶剂等化学产品。因油墨、溶剂在印刷加工过程中挥发不充分产生残留，残留物易产生异味从而对烟支进行污染。虽然印刷企业所使用的材料均为环保型材料，符合烟草行业VOCs 检测要求，但依然有少量异味存留。印刷过后的包装纸挥发性有机化合物含量明显增加，挥发性有机化合物就是包装材料异味产生的根源。多种材料通过气味累加，导致整个产品异味明显。

包装材料异味产生成因比较复杂，具体分析如下：

（1）纸张因素

盒包装纸主要使用铜版纸、白卡纸和镭射转移纸作为原纸进行印刷。镀铝层本身不存在异味，产生异味的主要是底纸、转移胶水和表面涂层。通过感官鉴别，纸张在加工前本身异味不大。由于一般盒包装纸印刷较为复杂，为尽快干燥油墨多需经过UV灯进行烘烤，烘烤后原纸异味明显增加。

（2）油墨因素

印刷品离不开油墨。油墨主要由颜料、连接料、填料、助剂组成，异味的产生主要来自连接料中的活性单体及助剂中光敏剂等成分。尤其是丝印油墨及有机溶剂易产生异味。

（3）印制因素

在印制过程中，对UV光能量、印刷速度控制不好，造成油墨与溶剂挥发不彻底，残留物易产生异味。

（4）印刷工艺因素

由于盒包装纸印刷为追求亮丽效果，多采用丝印的印刷方式。尤其是几道丝印工艺叠加经UV灯反复烘烤后材料会发生固化反应，同时产生一些新的挥发性物质，更易使印刷品产生异味。

（5）储存因素

烟草企业材料采购周期较短，而印刷企业一般都是按订单生产，造成材料从印刷下机到上机包装时间短，批量生产时包装纸积压在一起，异味不易散发。

卷烟包装异味控制方法

（1）印刷纸张控制

对印刷用原纸进行源头控制，模拟印刷过程进行UV灯烘烤试验，结合感官鉴定和仪器检测，选取异味较小的印刷纸张。

（2）印刷油墨控制
印刷油墨成分材料要求在烟用材料许可使用物质名录内选用，不可选用名录以外的物质。
（3）优化印刷工艺
在商标设计之初就充分考虑印刷工艺，减少不必要的丝印及易产生异味的印刷程序。尤其避免多种丝印效果叠加，以此减少包装材料异味。
（4）物理方式处理
采用抽真空即真空负压循环技术散味，通过晾放或吹风等物理手段让异味自然散发。
       降低卷烟包装材料异味是一项系统工程，只要严格按照上述控制方法对材料加工各环节进行控制，定能有效降低材料异味，减少卷烟包装材料残留异味对卷烟品质的影响。